5月中旬，中国水泥网就目前水泥行业协同处置固废垃圾工艺中普遍存在的问题采访了中山斯瑞德的营销总监张帆。

水泥窑协同处置已有成熟的工艺

中山斯瑞德环保科技股份有限公司营销总监张帆说：“经过近些年发展，水泥窑协同处置生活垃圾技术逐渐成熟。水泥企业走水泥窑协同处置的方向是对的。在国内已有海螺、华新、中材、金隅、华润、金圆等水泥企业捷足先登，尝到了甜头。其实不只是国内，即使在欧洲等发达国家，这项技术也得到了广泛认同。实践证明，这个技术路线是环境安全、经济可行、技术可靠的。”

斯瑞德的破碎系统

张帆说：“由于危废中有易燃易爆，或者是化学性质活跃的物料，这对设备的安全性和适应性要求很高，需要充分考虑物料处理过程中可能出现的危险情况。”

张帆认为，危废处理设备在设计上要充分考虑废物成分的复杂性。首先，设备本身的材质要过硬。例如斯瑞德的破碎机刀具采用欧洲进口的材料，韧性和硬度兼具、不会断裂、有较长磨损寿命，可以直接破碎铁质桶装危险废物。其次，驱动系统必须经得起反复冲击负荷的考验。斯瑞德的固废破碎机采用德国的液压系统。当在破碎过程中遇到难破碎的物料，会自动提高破碎扭矩，或将不可破碎物料自动排出。

若有爆燃的情况，破碎系统配套的消防系统可以迅速消灭危险。为此，斯瑞德在产品设计中设计了两套消防系统。一套是二氧化碳的被动消防系统：假如出现着火的迹象，温度升高或者产生烟雾，就会直接喷射破灭。还有一套是主动消防系统：是将氮气这种惰性气体冲入到破碎仓内，将氧的含量降到4%以下，使破碎空间不具备燃烧条件。另外，系统处理垃圾的全过程是自动化实时控制的。

处理过程中氯含量的控制

由于氯元素的存在影响水泥质量，水泥生产对原料中的氯元素等有害物质有严格的限制要　求。国家颁布的《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》白皮书中提到，“严格控制入窑废物中氯元素的含量，保证水泥窑能稳定运行和水泥熟料质量，同时遏制二噁英类污染物的产生。” 在当前处理系统中，从源头控制氯元素含量难度较大，因此对预处理提出了更高要求。

“若想利用水泥窑处置生活垃圾，就必须对生活垃圾的氯元素含量进行测定和控制。”张帆坦言，我国生活垃圾中含氯元素较高，其主要存在于厨余垃圾和PVC塑料中。选择设备时，分选系统很重要，所以水泥窑处置生活垃圾的系统对其中的分选设备的要求就会比较高。

感谢中国水泥网为本篇报道提供素材及图片。

撕碎机刀具制造厂商Affilor公司位于工匠汇集的意大利北部、工业发达的米兰市。它是欧洲多家著名破碎机厂家的老牌合作供应商。历经84年，Affilor人见证了一个世纪技术与市场的巨大变迁。唯一不变的是他们对刀具制造的专注与激情。

Affilor对质量的信心，来自于三代人工匠精神的积累、长期持续的理论研究与实践。他们掌握着欧洲刀具制造工艺。Affilor精通淬火、调质、微量元素渗透等工艺，拥有先进的机加工设备和专业的力学分析小组。针对每一种破碎原理与具体应用，Affilor在金属的选材、刀型设计、热处理的工艺都有一套对应的制造体系。这是Affilor刀具在各种工况下都能有出色表现的核心要点。

工匠爷爷告诉我们：刀具质量对破碎机用户而言如此重要。它直接影响着维护成本和停机成本。一副好的刀具，要满足耐磨、韧性足、抗疲劳能力强这三大特点。根据金相分析原理，韧性和硬度有着某种对立关系。如何提高刀具整体性能，是一门学问，主要体现在以下三个方向。

Affilor精选欧洲著名钢厂的优质合金钢。钢材中那万分之几或千万分之几的稀土元素，决定的材料的基础性能。

冲击功是衡量材料韧性的一个指标。工程上常用摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定Ak值。Ak值取决于材料及其状态，对工件的结构应力集中、内部结构缺陷、显微组织的变化十分敏感。选用组织稳定的材料、对刀具形状进行有限元分析优化可提高Ak值。

磨损分为三大类，磨料磨损、咬合磨损与疲劳磨损。

磨料磨损常见于绞绳破碎、生活垃圾破碎等应用。介质中存在的硬质颗粒。刀具与物料中砂石长期摩擦形成。

咬合磨损是物料与刀具低速滑动摩擦时形成的；刀具表面压强超出材料的屈服临界。破碎金属和危险废物特别要注意减少咬合磨损。

疲劳磨损又叫麻点磨损或接触磨损，常见于刀具和传动齿轮。工件在周期性接触应力的作用下产生塑性变形。破碎高韧性、高强度物料，如橡胶、轮胎等，容易产生疲劳磨损。

针对不同的磨损或复合磨损，使用正确的材料与热处理的组合来提高刀具的损耗寿命。

刀具制造工艺真不简单！在Affilor专家的长期指导下，斯瑞德不断完善刀具制造工艺，精益求精。斯瑞德在危险废物破碎、废旧金属破碎、生活垃圾、有机垃圾、RDF破碎领域，刀具的寿命和稳定性都有重大突破。

中山斯瑞德与意大利刀具厂Affilor于2015正式开始战略合作。斯瑞德是Affilor中国地区的唯一代理，为Affilor的中国客户提供备件、技术支持以及售后服务。欢迎诸位撕碎机用户与我们接洽，了解让您满意的刀具。

一、垃圾填埋场的现状

自20世纪70年代以来，我国逐渐开始采用填埋方法处理处置城市生活垃圾。至今填埋已成为我国城市生活垃圾的主要处置方式。

采用填埋法处理处置生活垃圾依然面临几大突出问题：一是生活垃圾的产生量每年以7%—9％的速度迅速增加，所需填埋场的面积越来越大；二是城区范围不断向周边地区扩展，市郊地价迅速上涨，使填埋场的选址越来越困难，甚至无法找到合适的场址，巨大的垃圾产量与日益紧张的土地资源相矛盾；三是我国20世纪70 年代以后尤其是8O年代中后期建造的大量垃圾填埋场已经达到或即将达到使用年限，填埋场的再建设和再利用问题变得越来越尖锐。特别是大量非正规垃圾填埋场对周边空气、土壤、水体以及居民生活环境造成了负面影响，同时占用大量宝贵的土地资源。因此，对垃圾填埋场陈腐垃圾的治理工作迫在眉睫。

二、陈腐垃圾处理的优势

城市生活垃圾填埋场陈腐垃圾的综合治理及再利用有以下优势：

（1） 垃圾减量化，可以获得土地资源，使填埋场重复使用。

（2）垃圾无害化，可以消除垃圾填埋场对周边环境及地下水的污染，通过陈腐垃圾的综合治理，有效地消除了原有的污染源，改善了生态环境，实现了巨大的环境效益和社会效益；

（3）垃圾资源化，可以获得可回收利用的资源，实现资源循环利用。通过资源化处理系统，将腐殖土、可燃物、金属等分选出来，实现垃圾的资源化。

三、陈腐垃圾资源化处理工艺概况

通过分选系统（输送机、滚筒式、风选机、跌盘筛、除铁器等设备组合）分选出生活垃圾中的可回收循环利用物质、可燃物、有机物等。    陈腐垃圾粗破碎后，通过皮带输送机输送至滚筒筛进行筛分，大于80mm的垃圾称谓筛上物，小于80mm的物料称为筛下物。筛上物通常包含纸张、木块、塑料、皮革、石块等，筛上物再通过风选机将轻质可燃物分选出来，通过破碎机破碎成符合入窑焚烧的RDF物料。

四、斯瑞德破碎机在陈腐垃圾处理系统中的应用

斯瑞德公司专业生产固废破碎机，破碎机在分选系统中起到破包或粗破碎方便后端分选线进行分选、破碎可燃物制成RDF的作用。在国内众多陈腐垃圾处理的应用中，针对陈腐垃圾处理工艺要求，斯瑞德破碎技术解决了国内客户面临的几大难题：大产量高效率破碎（斯瑞德大型粗破碎机产量：30-100t/h）、破碎机对复杂物料的适应能力、破碎机的缠绕问题、RDF细破碎一次性破碎到50mm等问题。斯瑞德生活垃圾破碎机在广东、山东、福建、浙江等地区均有应用，以其稳定优越的设备性能为我国垃圾处理行业提供强有力的技术保障。

皮革布料废弃物来源主要有两类：

（1）工厂在皮革布料的加工生产中不可能对皮革布料百分百的利用，因此在生产中产生一些副产物或废弃物，比如剪裁和缝制衣服时多余的布边、布头等下脚料，还有在合成化学纤维过程中多余的废丝等。

（2）人们对服装高需求的同时必将也会产生高淘汰，因此生活中的废弃服装、鞋子、帽子等是皮革布料废弃物的重要来源。

皮革布料废弃物从成分上讲可能是天然的棉、动物皮毛、真丝、亚麻等，也可能是涤纶、棉纶、腈纶等化纤制品或者人造皮革。无论是天然的还是化工制品，其处理工艺主要包括以下三种：

回收处理：皮革布料废弃物经回收送到专门的工厂后经过分类、破碎等技术处理可制成蔬菜大棚保温被、树木保温毡、路基布、汽车内饰、隔音棉等。

焚烧处理：皮革布料废弃物可以经破碎后作为RDF燃料，甚至进一步挤出成为高热值燃料棒。另外生活垃圾中混有大量旧衣物等皮革布料废弃物，可以经破碎、分选后同塑料、纸皮等物料一起被制成RDF，也可以直接破碎后进行焚烧处理。

热解处理：皮革布料废弃物的主要成分均为有机物，因而可以利用热解技术获得可燃气体、液体等有用物质，并达到减量化、无害化的目的。然而无论是蒸馏、低温热解、中温热解还是高温热解，都要求物料达到一定的粒径，以便于进料和保证热解过程顺利、充分进行。

从以上三种常用处理工艺的介绍中可以看到，无论那种处理工艺要想达到优良的处理效果，破碎起着关键和重要的作用。然而皮革布料具有柔韧性非常好、强度高、尺寸长、易缠绕等物料特性，导致其破碎难度非常大，其柔韧性特性决定了其破碎原理是“剪切”作用，高强度特性则决定了其破碎需要大剪切力，特别是层叠状、卷状、捆状时更难将其切断，而一些处理工艺要求将尺寸较长的皮革布料破碎至均匀的10cm甚至5cm更是成倍的增加了破碎的难度，另外破碎过程中如果出现缠绕现象，不仅清理困难、耗时，而且易引发事故。综上，皮革布料虽然是一种高热值能源，但其破碎处理对于固废破碎行业而言却是一道难题。

针对皮革布料废弃物破碎难题，中山斯瑞德可以提供剪切破碎面尺寸达1.2m×1.6m的大型双轴剪切式破碎机，该破碎机依靠动刀与动刀之间的剪切作用将皮革布料剪断，其具备的低转速特性，使破碎过程中产生粉尘很少，避免粉尘爆炸事故发生；其具备的大扭矩特性，可以为破碎提供足够大的剪切力减少卡机现象发生；其具备的卡机自动反转功能，可保证破碎过程的相对连续性并防止电机长时间过载；其具备的专利技术双定刀结构，可有效避免物料缠绕和挂料现象。而如果需要将皮革布料均匀的破碎至50cm甚至更小，中山斯瑞德可以提供自带筛网的单轴破碎机，保证破碎后物料的尺寸和均匀性。因筛网的存在单轴破碎机出料较双轴破碎机困难，为满足客户产量要求，斯瑞德开发的单轴破碎机刀辊长度可达3m。

因为现代生活对纸张的大量需求，我国的造纸企业较多。用再生材料造纸的企业，生产过程中会产生大量的废料。有废料绞绳(里面含有塑料,大量铁丝,包装袋等.铁丝含量达到65%)，也有叫辫子垃圾的（因为铁丝和塑料膜、布缠在一起，形状就像个辫子）等等。

这些造纸废料的资源化，是机遇也是挑战。

斯瑞德公司给出的解决方案，在实际应用中帮助了很多企业实现了纸厂废料的资源化。解决方案如下：

一站式输送机+破碎机+打散+除铁设备。

通过绞绳破碎机的破碎回收系统可将物料中的金属、塑料、纸浆三者分离，金属通过熔炼得以重复使用，塑料可以用来再造粒，纸浆得以做再生纸，实现了资源再生，同时保护了环境。然而，物料通过绞绳破碎机是很关键的一道工序，需要破碎出均匀的物料才能有效分离，这就需要适用的绞绳破碎机。

绞绳破碎处理系统特性：

剪切式破碎，降低劳动强度

自卸式除铁器，实现自动除铁

欧洲进口刀具，破碎金属不断裂

有高的强度和冲击性对金属类物料可以照常破碎

轴承四重密封系统，适应复杂工况

配合卧式打包机，保存运输更规范。

目前废轮胎回收利用的方式很多，可大致分为原型利用、轮胎翻新、再生利用、热能利用和热裂解这几种方法。